فیلر چرخشی بستنی Z12 دستگاهی قابل اعتماد، کارآمد و خودکار برای توزیع و بسته بندی بستنی در مخروط ها، وان ها، ترافل ها، تیرامیسو و بسته های مختلف تک نفره است. تمام عملکردها کاملاً خودکار و هماهنگ هستند: دستگاه های مخروطی و فنجانی، طراحی شده برای پر کردن مخروط، فنجان، بستنی فانتزی تک رنگ و دو رنگ (مانند بستنی رویه، بستنی مارپیچ). عملکردهای چندگانه آن عبارتند از توزیع خودکار ظروف، درپوش مخروطی (درپوش کاغذی، درپوش پلاستیکی)، درپوش های کاغذی گرما برای لیوان های کاغذی، و چاپ تاریخ تولید.
مزایای دستگاه بستنی پرکن چرخشی Z12
دقت
دستگاه پرکن بستنی روتاری دارای پیچ های زمان بندی و کنترل سطح مایع برای پر کردن دقیق است.
سرعت و کارایی
پرکننده بستنی چرخشی Z12 مترادف با سرعت است. طراحی آن باعث می شود چندین بطری به طور همزمان پر شوند و زمان مورد نیاز برای هر چرخه به طور قابل توجهی کاهش می یابد. این کارآیی به معنای بهره وری بیشتر است و تضمین می کند که کسب و کارها می توانند به راحتی به اهداف خروجی خود دست یابند.
دقت و صحت
دقت در صنعت بطری بسیار مهم است. پر کردن بیش از حد منجر به ضایعات می شود، در حالی که پر کردن کم می تواند منجر به مشکلات نظارتی و مشتریان ناراضی شود. پرکننده بستنی چرخشی Z12 از طراحی و سیستم های کنترلی پیشرفته نازل استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر بطری به میزان دقیق مورد نیاز پر شده است.
تطبیق پذیری برای رسیدگی به محصولات مختلف
از مایعات چسبناک گرفته تا گرانول، پرکنندههای بستنی چرخشی Z12 میتوانند طیف گستردهای از محصولات را مدیریت کنند. سازگاری آنها به این معنی است که مشاغل می توانند بین محصولات مختلف با حداقل زمان خرابی جابجا شوند و آنها را برای تاسیسات با خطوط تولید متنوع ایده آل می کند.
دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی مخصوص
Runchen©Krunt™- دستگاه مخصوص پر کردن و آب بندی فنجان بستنی، که یک پرکننده بستنی است، برای پر کردن مخروط ها، فنجان های پلاستیکی و جعبه های پلاستیکی در اندازه های مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و آب یخ استفاده می شود. نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
دستگاه پرکن و آب بندی جام بستنی A6
دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی Runchen©Krunt™-A6 که یک پرکننده بستنی است، برای پر کردن مخروط ها، لیوان های پلاستیکی و جعبه های پلاستیکی در اندازه های مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و یخ آب استفاده می شود. نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
دستگاه پرکن و آب بندی جام بستنی G6
دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی Runchen©Krunt™-G6 که یک پرکننده بستنی است، برای پر کردن مخروط ها، لیوان های پلاستیکی و جعبه های پلاستیکی در اندازه های مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و آب یخ استفاده می شود. نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
دستگاه پرکن و آب بندی جام بستنی G4
دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی Runchen©Krunt™-G4 که یک پرکننده بستنی است، برای پر کردن مخروط ها، لیوان های پلاستیکی و جعبه های پلاستیکی در اندازه های مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و آب یخ استفاده می شود. نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی B10 با سرعت بالا
دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی پرسرعت Runchen©Krunt™-B10 که یک پرکننده بستنی است، برای پر کردن مخروط ها، لیوان های پلاستیکی و جعبه های پلاستیکی در اندازه های مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و یخ آب استفاده می شود. . نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
دستگاه پرکننده بستنی روتاری Runchen©Krunt™- Z12 که یک پرکننده بستنی است، برای پر کردن مخروطها، فنجانهای پلاستیکی و جعبههای پلاستیکی در اندازههای مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و آب یخ استفاده میشود. نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
مساحت این کارخانه حدود 4500 متر مربع است. این کارخانه دارای تجهیزات مختلف پردازش از جمله دستگاه های خم cnc، دستگاه های نورد صفحه، دستگاه های اره، مراکز ماشینکاری، تراش cnc، تراش معمولی، دستگاه های فرز عمودی و غیره می باشد.
تجربه تولید
با 7 سال تجربه در صنعت، بیش از 50 محصول نوآورانه، فروش 23 استان در چین و 8 کشور خارج از کشور را پوشش می دهد و با بیش از 20 شرکت برای تبدیل شدن به تامین کنندگان یونیلور همکاری می کند.
خدمات پس از فروش
ما سفارشات را به موقع پیگیری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات می توانند به موقع و با دقت به مشتریان تحویل داده شوند و
قول ارائه خدمات پس از فروش را بدهید تا مشتریان بتوانند با اطمینان از محصولات استفاده کنند.
محصولات با کیفیت بالا
محصولات ما مطابق با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
انواع دستگاه بستنی پرکن چرخشی Z12
این دستگاه پرکن از یک پیستون برای اندازه گیری و توزیع حجم دقیق محصول مایع یا نیمه مایع در یک ظرف استفاده می کند. دستگاه پرکن پیستون یک دستگاه پرکن حجمی است که از یک پیستون برای اندازه گیری و توزیع حجم دقیق مایع، خمیر یا محصول نیمه مایع در ظرف استفاده می کند. این دستگاه با کشیدن محصول به داخل یک سیلندر کار میکند و با حرکت پیستون به سمت پایین، محصول را از طریق یک نازل خارج کرده و به داخل ظرف میکشد. حجم پر شدن با اندازه پیستون تعیین می شود و دقت با تنظیم طول و سرعت حرکت پیستون حفظ می شود.
دستگاه های پرکن حجمی از محفظه هایی برای نگهداری حجم مشخصی از محصول استفاده می کنند و سپس آن را در یک ظرف رها می کنند. دستگاه پرکن حجمی دستگاهی است که از محفظه هایی برای اندازه گیری و توزیع حجم مشخصی از مایع، خمیر یا محصول نیمه مایع در ظرف استفاده می کند. این دستگاه به این صورت کار می کند که یک محفظه را با محصول پر می کند و سپس آن را در ظرف پخش می کند. حجم پر کردن با اندازه محفظه تعیین می شود و دقت با تنظیم اندازه محفظه و سرعت فرآیند پر کردن حفظ می شود.
دستگاه های پرکن از مارپیچ برای توزیع مقادیر دقیق پودر، گرانول و سایر محصولات خشک در ظروف استفاده می کنند. پرکننده مارپیچ یک دستگاه پرکننده است که از مارپیچ برای پخش مقادیر دقیق پودر، گرانول و سایر محصولات خشک در یک ظرف استفاده می کند. این دستگاه با وارد کردن محصول به قیف کار می کند و مارپیچ می چرخد و محصول را از طریق یک لوله به یک نازل پرکننده منتقل می کند. سرعت چرخش مارپیچ و باز شدن نازل تعیین کننده حجم و دقت پر شدن است.
دستگاه های پرکن گرانشی از نیروی جاذبه برای پر کردن مایعات یا نیمه مایعات در ظروف استفاده می کنند و برای پر کردن محصولات نازک یا کم ویسکوزیته ایده آل هستند. دستگاه پرکن ثقلی یک دستگاه پرکن است که از نیروی جاذبه برای پر کردن مایعات یا نیمه مایعات در ظروف استفاده می کند. این دستگاه با پر کردن قوطی محصول که در بالای نازل پرکننده قرار دارد کار می کند. هنگامی که محصول آزاد می شود، گرانش آن را از طریق نازل وارد ظرف زیر می کند. حجم پر کردن به مقدار محصول در قوطی و سرعت فرآیند پر کردن بستگی دارد.

خطوط نقاله بیش از حد طولانی بین مناطق تولید و پر کردن می تواند منجر به آلودگی شود. خطوط انتقال را در مرکز تولید خود کوتاه کنید تا از آلودگی متقاطع جلوگیری کنید و اطمینان حاصل کنید که به جای شیلنگ های انعطاف پذیر از لوله های سفت و سخت استفاده می شود، که می توانند سیم پیچ شوند و از زهکشی کافی در حین تمیز کردن جلوگیری کنند.
در طول فرآیند تولید، مخازن تامین مواد خام برای محصولات در صنایع غذایی و آشامیدنی، بهداشت و زیبایی و صنایع نظافت صنعتی باید توسط کارگران ماهر برای نیازهای دسته ای نظارت شود. پرکننده بستنی چرخشی Z12 در حالت انتقال مداوم مواد عمل می کند، اما ناهماهنگی در عناصر محصول و توزیع می تواند بهداشت را در انتهای یک دسته مواد خام به خطر بیندازد.
پرکننده بستنی چرخشی حجمی یا پیستونی Z12 از قطعات دقیق دستگاه در فرآیند پر کردن استفاده می کند که برای جلوگیری از گرفتگی و آلودگی باکتریایی باید به طور مرتب توسط پیستون تمیز شوند.
در پی همهگیری، تمرکز فزایندهای بر بهداشت صورت گرفته است، بنابراین ضدعفونی برای بخشهای صنعتی خاص بسیار مهم است. برخی از خطوط به جای درب شل نیاز به درب یا مهر و موم بالای مخزن دارند تا از خراب شدن در طی فرآیند پر کردن جلوگیری شود، در حالی که برخی دیگر ممکن است مشکلات ویسکوزیته داشته باشند زیرا مواد خام در طول فرآیند پر کردن به هم میزنند.
اگر سوسپانسیون تولید می کنید، شیر تخلیه دستگاه را با کف مخزن هم تراز نگه دارید تا از تجمع داروی حل نشده یا سوسپانسیون امولسیون شده جلوگیری کنید. هنگامی که در حال تولید نیست، تمام خطوط انتقال مانند لوله ها و شیلنگ ها را در بالا و خارج از کف کارخانه نگهداری کنید تا از آلودگی متقابل میکروبی جلوگیری شود.
اجزای دستگاه بستنی پرکن چرخشی Z12
مکانیزم داخل بطری
مکانیسم داخل بطری جزء مهمی است که بطری های خالی تصفیه نشده را به دستگاه پرکن چرخشی تغذیه می کند. این شامل چرخ های داخل بطری، صفحات راهنما و سیستم انتقال است. چرخ های داخل بطری که توسط سیستم انتقال هدایت می شوند، بطری های خالی را به داخل دستگاه پرکن چرخشی هدایت می کنند.
مکانیزم پر کردن چرخشی
دستگاه پرکن بستنی چرخشی z12 بخش اصلی کل تجهیزات است که از اجزای مختلفی مانند چرخ های برس، چرخ های تعیین موقعیت، قاب های بالابر و فنجان های اندازه گیری تشکیل شده است. اصل کار آن به شرح زیر است:
چرخ برس بطری های خالی را تمیز می کند و آنها را در زیر فنجان اندازه گیری قرار می دهد.
لیوان اندازه گیری بر اساس یک برنامه از پیش تعیین شده مایع را به دقت اندازه گیری می کند و آن را در بطری های خالی می ریزد.
چرخ موقعیت یابی بطری های پر شده را به ایستگاه کاری بعدی منتقل می کند، در حالی که قاب بالابر فنجان اندازه گیری را برای اندازه گیری بعدی بالا می برد.
مکانیزم خروج بطری
مکانیزم خروج بطری وظیفه بیرون راندن بطری های پر شده از تجهیزات را بر عهده دارد. این شامل چرخ های خروجی بطری، صفحات راهنما و سیستم انتقال است. چرخ های خروجی بطری که توسط سیستم انتقال هدایت می شوند، بطری های پر شده را از دستگاه پرکن چرخشی هدایت می کنند.
سیستم کنترل الکتریکی
سیستم کنترل الکتریکی به عنوان مغز کل تجهیزات عمل می کند. این به طور دقیق اجزای مختلف را از طریق یک کنترلر plc کنترل می کند. علاوه بر این، عملکردهایی مانند تشخیص خودکار، هشدارهای خطا و آمار داده را در خود جای داده است.
نحوه نگهداری از دستگاه پرکن بستنی چرخشی Z12
بازرسی و نظافت
تعمیر و نگهداری معمولی با بازرسی و تمیز کردن کامل پرکننده بستنی چرخشی z12 آغاز می شود. هر گونه زباله، گرد و غبار یا بقایایی که ممکن است روی قطعات متحرک یا حسگرها جمع شده باشد را بردارید.
روغن کاری
روانکاری برای کاهش اصطکاک و سایش اجزای دستگاه ضروری است. برای روانکار مناسب و فواصل استفاده به توصیه های سازنده مراجعه کنید.
تنظیم
اطمینان حاصل کنید که دستگاه به درستی کالیبره شده است تا مقدار مناسبی از محصول را توزیع کند و گشتاور صحیح را در طول فرآیند دربندی اعمال کند. بررسی های کالیبراسیون منظم دقت و سازگاری را حفظ می کند.
تعویض کامپوننت
برخی از قطعات ممکن است در طول زمان فرسوده شوند، مانند مهر و موم، واشر و تسمه نقاله. این قطعات را به طور مرتب تعویض کنید تا از نشت، آلودگی یا وقفه در تولید جلوگیری کنید.
بازرسی سیستم برق
قطعات الکتریکی، از جمله سیمها، سوئیچها و حسگرها را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. قطعات الکتریکی معیوب می تواند منجر به خرابی ماشین و خطرات ایمنی شود.
بروز رسانی نرم افزار
اگر دستگاه شما مجهز به نرم افزار است، مطمئن شوید که آخرین به روز رسانی ها و وصله ها را نصب کرده اید. به روز رسانی نرم افزار اغلب شامل رفع اشکال و بهبود عملکرد است.
آموزش و آگاهی اپراتور
روی آموزش صحیح اپراتورهای ماشین سرمایه گذاری کنید. اپراتورها باید از علائم هشدار دهنده آگاه باشند و اهمیت گزارش هر گونه مشکل را به سرعت درک کنند.
مستندات
سوابق دقیق تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تاریخ، وظایف انجام شده، و هر قطعه تعویض شده را نگه دارید. این اسناد برای ردیابی عملکرد ماشین و برنامه ریزی نگهداری در آینده مفید هستند. این یکی دیگر از مزایای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده است – بررسی سالانه آنها می تواند این سوابق را با فواصل زمانی خدمات هماهنگ کند.
توقف برنامه ریزی شده
برای جلوگیری از ساییدگی و پارگی بیش از حد در حین کار مداوم، زمان توقف منظم را برای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی کنید. این روش به شما این امکان را می دهد که مسائل را قبل از تشدید آنها حل کنید.
خدمات حرفه ای
در حالی که بسیاری از وظایف اصلی تعمیر و نگهداری را می توان در خانه انجام داد، توصیه می شود خدمات حرفه ای را به طور منظم برای انجام بازرسی های عمیق و حل مشکلات پیچیده برنامه ریزی کنید.
نحوه انتخاب دستگاه پرکن بستنی چرخشی Z12
سرعت تولید
این به نیازهای تولیدی شما و اندازه کسب و کار شما بستگی دارد. بهره وری پرکننده بستنی چرخشی کوچک Z12 با تعداد ظروف پر شده در ساعت بیان می شود، در حالی که بهره وری پرکننده بستنی چرخشی بزرگ Z12 با تعداد ظروف پر شده در دقیقه بیان می شود. برای تولید در مقیاس بزرگ، پرکننده بستنی چرخشی بزرگ Z12 را انتخاب کنید.
بهداشت و نظافت
در نهایت، پرکننده بستنی چرخشی Z12 برای عملکرد عالی و حفظ بهداشت باید به طور مرتب تمیز شود. اگر در یک محیط تمیز یا در صنایع غذایی کار می کنید، تامین کننده شما ماشینی را توصیه می کند که می تواند به سرعت برای تمیز کردن جدا شود تا از تجمع آلاینده ها و میکروارگانیسم ها جلوگیری شود.
نگهداری
اگر از پرکننده بستنی چرخشی Z12 برای بسته بندی مایعات مختلف استفاده می کنید، باید هر بار که مایع را عوض می کنید آن را تمیز کنید. با این حال، تمیز کردن پرکننده بستنی چرخشی Z12 اغلب مستلزم حذف تمام قطعاتی است که با محصول تماس دارند. شما همیشه می توانید برای تمیز کردن دستگاه بدون جدا کردن قطعات، پرکننده بستنی چرخشی Z12 را با سیستم تمیزکننده یکپارچه انتخاب کنید.
محصولی که قرار است بسته بندی شود
این به ماهیت محصول اشاره دارد. آیا این محصول مایع، چسبناک، فوم، خمیر، گاز یا جامد است؟ آیا این محصول چسبنده است؟ لطفاً توجه داشته باشید که نوشیدنیهای گازدار مانند شامپاین به دستگاههای پرکننده و دربندی تحت فشار خاصی نیاز دارند تا هوا را از بطری خارج کنند.
حالت کار
این به درجه اتوماسیون دستگاه اشاره دارد. فیلر چرخشی بستنی Z12 می تواند دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک باشد.
فضای موجود
پرکننده بستنی چرخشی Z12 می تواند بسیار حجیم باشد، بنابراین باید مطمئن شوید که فضای کافی در فضای کاری خود دارید.
دستگاه پرکن بستنی چرخشی z12 ظروف را در طول خط به ایستگاه های دایره ای مختلف منتقل می کند. یک نوار نقاله در زیر چرخ ستاره دوار در این مکان ها حرکت می کند. پس از پر شدن، ظرف زیر سر پر کننده قرار می گیرد و به مرحله بعدی می رود. پس از پر شدن بطری، سیستم چرخشی نیازی به توقف کار ندارد. معمولاً ایستگاه های دایره ای اضافی روی ماشین های دوار برای برچسب زدن، دربندی و آب بندی وجود دارد.
علاوه بر ایستگاههای دوگانه که بهرهوری را دو چندان میکنند، ماشینهای دوار نیز دارای یک نوع منحصربهفرد هستند که میتواند کیسهها را تا 60 قطعه در دقیقه پر و مهر و موم کند، فرآیند بستهبندی را در هشت ایستگاه تکمیل میکند و تا 40 قطعه در دقیقه کار میکند.

روندها و مسیرهای توسعه دستگاه پرکن بستنی چرخشی Z12 در بازار چیست؟
کاهش ضایعات و افزایش کارایی
پرکننده بستنی چرخشی مدرن z12 برای به حداقل رساندن ضایعات طراحی شده است. پر کردن دقیق و عملکرد کارآمد تضمین می کند که ضایعات محصول ناچیز است.
مواد و شیوه های پایدار
با تاکید روزافزون بر پایداری، بسیاری از تولیدکنندگان مواد و شیوه های سازگار با محیط زیست را در طراحی ماشین های خود به کار گرفته اند.
آینده بطری سبز
صنعت بطری سازی به سمت شیوه های سبزتر حرکت می کند و پرکننده بستنی چرخشی z12 نقش کلیدی در این تغییر ایفا خواهد کرد.
روندها و نوآوری های نوظهور
آینده پر کردن چرخشی روشن است، با نوآوری هایی مانند عملیات هوا محور، نگهداری واقعیت افزوده و موارد دیگر در افق.
بینش بازار جهانی
تقاضای جهانی برای راه حل های بطری کارآمد در حال افزایش است و انتظار می رود پرکننده بستنی چرخشی z12 این تقاضا را برآورده کند.
برای آینده آماده شوید
کسبوکارها باید با آخرین روندها بهروز بمانند، روی ماشینآلات پیشرفته سرمایهگذاری کنند و برای رقابتی ماندن در چشمانداز دائما در حال تغییر بازار، آموزش را در اولویت قرار دهند.
کارخانه Runchen مساحتی حدود 4500 متر مربع دارد و در شهر تایژو، استان جیانگ سو، چین واقع شده است. انواع مختلفی از تجهیزات پشتیبانی پردازش در کارخانه وجود دارد، مانند دستگاه خم کن کنترل عددی، دستگاه نورد، دستگاه اره، مرکز ماشینکاری، تراش CNC، تراش و دستگاه فرز عمودی و غیره. حداکثر قطر پردازش تجهیزات 500 می باشد. میلی متر، و دقت می تواند به 0.02 میلی متر برسد. ما به اندازه کافی تجهیزات پشتیبان ماشین تراش اتوماتیک داریم تا پایه و اساس تحویل به موقع و کیفیت پایدار را ایجاد کنیم.

ویدئو
سوالات متداول
تگ های محبوب: دستگاه پرکن بستنی چرخشی z12، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، دستگاه پرکن بستنی چرخشی z12 چین, Roomysvuller dimensie, Roomysvuller industriële graad, Roomysvullerbeginsel, Roomysvuller vir droë klimaat, Roomysvulling Modifikasie, Roomysvuller -opleiding
























