پارامتر فنی
|
تعداد خطوط |
4 خط |
3 خط |
2 خط |
3 خط |
2 خط |
1 خط |
|
گام قالب قالب (میلی متر/اینچ) |
140/5.5" |
140/5.5" |
140/5.5" |
280/11" |
280/11" |
280/11" |
|
خروجی محصولات معمولی (Pcs/h) |
10300 |
7600 |
5200 |
4800 |
3400 |
2100 |
|
تعداد ایستگاه ها |
30 |
30 |
30 |
20 |
20 |
20 |
|
سرعت دویدن (سکته / دقیقه) |
18-50 |
18-50 |
18-50 |
15-45 |
15-45 |
15-45 |
|
حداکثر اندازه محصول |
||||||
|
محصول مخروطی (میلی متر/اینچ) |
80/3.1" |
110/4.3" |
120/4.7" |
110/4.3" |
190/7.5" |
255/10" |
|
مشخصات قالب قالب مخروطی |
[A1] |
[A2] |
[A3] |
[A4] |
[A5] |
[A6] |
|
محصول مستطیلی: میلی متر |
80 x 115 |
110 x 115 |
190 x 115 |
100 x 250 |
180 x 250 |
380 x 250 |
|
محصول مستطیلی: اینچ |
3.1 x 4.5 |
4.3 x 4.5 |
7.1 x 4.5 |
4.0 x 9.8 |
7.1 x 9.8 |
15 x 9.8 |
|
مشخصات قالب قالب مستطیلی |
[B1] |
[B2] |
[B3] |
[B4] |
[B5] |
[B6] |
|
حداکثر ارتفاع محصول |
||||||
|
فنجان: (میلی متر/اینچ) |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
|
مخروط: (میلی متر/اینچ) |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
|
تجهیزات شکلاتی |
||||||
|
حجم ظرف |
14 لیتر (3.7 US Gals) x2 |
|||||
|
حجم دوز در واحد |
||||||
|
پوشش |
{{0}} میلیلیتر (0.07-0.20 fl. oz.) |
|||||
|
تزیین |
{{0}} میلیلیتر (0.14-0.28 فلور اونس) |
|||||
※ ظرفیت واقعی به عوامل مختلفی از جمله شکل و حجم محصول و همچنین روش های پر کردن و آب بندی بستگی دارد.
ویژگی
- مخروط ها، فنجان های پلاستیکی و جعبه های پلاستیکی را در اندازه های مختلف با محصولاتی مانند بستنی، مربا و آب یخ پر کنید.
- نوع استاندارد فقط می تواند یک نوع محصول بستنی تولید کند، در حالی که با استفاده از تجهیزات اختیاری دیگر، دستگاه می تواند انواع مختلفی از انواع مخروط و بستنی فنجانی تولید کند.
- طول دستگاه به 5 متر (1 متر بیشتر از قاب 4 متری رایج فعلی) افزایش یافته است. پشتیبانی از چارچوب دستگاه از 4 قطعه به 6 قطعه افزایش یافته است.
- Siemens S{0}} PLC بر روی دستگاه استاندارد مجهز شده است، درایو موتور سروو برای پمپ بنزین بدون تغییر اضافی قابل کار است.
- سیستم گرمایش و سیستم کنترل دما برای هر دو سیستم پاشش شکلات و سیستم روکش، طراحی استاندارد است.
مزیت - فایده - سود - منفعت
- چارچوب طولانی تر و پایدارتر فضاهای بیشتری را برای عملیات دستی و موقعیت های بیشتری را برای ایستگاه های کاری اضافی فراهم می کند. این طراحی استحکام دستگاه را برای اجرای پایدارتر تقویت می کند.
- حرکت پر کردن از طریق پانل عملیات برای شبیه سازی انواع مختلف منحنی بادامک قابل برنامه ریزی است، داده های منحنی را می توان ذخیره و فراخوانی کرد. این تغییر محصول و نوآوری را بسیار راحت می کند.
- کنترل دمای سیستم شکلات از گیر کردن شکلات در دمای پایین محیط جلوگیری می کند.
- کلیه تجهیزات پرکننده، تزئینی و کمکی از جمله نازل ها، شیلنگ های سیلیکونی، قطعات درایو و غیره برای اتصال آسان، تعویض آسان و تمیز کردن راحت طراحی شده اند.
کاربرد
- مناسب برای پر کردن با گذشت زمان برای بستنی.
- مناسب برای پر کردن انواع و اندازه های مخروط با بستنی، مربا و یخ آبی.
- مناسب برای پخش درب برای محصولات مختلف.
سوالات متداول
س: دستگاه پرکن و آب بندی لیوان بستنی G6 چند خط دارد؟
س: سرعت دستگاه پرکن و آب بندی لیوان بستنی G6 چقدر است؟
س: اندازه دستگاه پرکن و آب بندی لیوان بستنی G6 چقدر است؟

س: دستگاه پرکن و آب بندی فنجان بستنی G6 چیست؟
سیستم کنترل کیفیت
سیستم کنترل کیفیت مجموعهای از اقدامات و رویهها است تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول میتواند با استانداردها مطابقت داشته باشد. در فرآیند پر کردن، سیستم کنترل کیفیت شامل جنبههای زیر است، اما محدود به آن نمیشود:
نظارت بر خط
سنسور پارامترهای اصلی را در زمان واقعی در فرآیند پر کردن، مانند فشار، دما، جریان و غیره برای نظارت بر وضعیت پر شدن جمعآوری میکند.
اکتساب و پردازش داده ها
دادههای بهدستآمده باید از طریق سیستم جمعآوری دادهها به سیگنال دیجیتال منتقل شوند و نرمافزار رایانه میزبان دادهها را برای استخراج شاخصهای کلیدی که حالت پر شدن را منعکس میکنند، تجزیه و تحلیل میکند.
الگوریتم های کنترل و بهینه سازی
بر اساس دادههایی که در زمان واقعی نظارت میشوند، سیستم کنترل میتواند الگوریتمهای کنترلی مناسب (مانند کنترلکننده PID، کنترلکننده منطق فازی و غیره) را برای تنظیم فرآیند پر کردن بهگونهای اتخاذ کند که از دقت اطمینان حاصل کند.
بازرسی نمونه برداری
از طریق استخراج بخشی از محصولات برای آزمایش، سیستم کنترل می تواند کیفیت محصول کل دسته را برون یابی کند.
کنترل فرآیند آماری (SPC)
بر اساس آمار، سیستم کنترل می تواند از طریق تجزیه و تحلیل داده ها در فرآیند تولید، روند تغییر کیفیت محصول را رصد کند.
ششSایگمامدیریت
این یک روش بهبود سیستماتیک با هدف رفع عیوب و ضایعات در فرآیند تولید و ارتقای سطح کیفی است.
کنترل کیفیت با مشارکت کامل
ایجاد یک سیستم مدیریت کیفیت با مشارکت کامل و کنترل کامل فرآیند.
تکنولوژی و تجهیزات تشخیص پیشرفته
مانند فناوری بینایی ماشین و فناوری حسگر که برای تشخیص خودکار و کنترل کیفیت دقیق استفاده می شود.
تگ های محبوب: دستگاه پرکن و آب بندی لیوان بستنی g6، تولید کنندگان دستگاه پرکن و آب بندی لیوان بستنی g6 چین، تامین کنندگان، کارخانه, Roomysvullerhigiëne, Roomysvuller kosgraad, Roomysvuller vir alle klimate, Roomysvullerontwerp, Roomysvuller generies, Roomysvuller opgradering


















