اکسترودر بستنی
اکسترودر بستنی چیست؟
اکسترودر بستنی (دستگاه بستنی اکستروژن) برای تهیه بستنی از نوع اکستروژن و بستنی پرکننده و همچنین برای تزئین و سفت کردن محصولات بستنی استفاده می شود. انواع مختلفی از محصولات بستنی را می توان با تجهیزات کمکی تولید کرد.
مزایای اکسترودر بستنی
کیفیت پایدار
سیستم کنترل PLC که می تواند سرعت و فشار اکستروژن را به دقت کنترل کند، ثبات کیفیت و شکل پذیری بستنی را تضمین می کند. اپراتورها می توانند پارامترهای تولید را از طریق رابط صفحه نمایش لمسی نظارت و تنظیم کنند.
کنترل بچینگ دقیق
از وزن و اندازه ثابت هر محصول بستنی از طریق کنترل دسته بندی دقیق اطمینان حاصل کنید. این برای رعایت مشخصات محصول و استانداردهای کیفیت ضروری است.
افزایش بهره وری
خطوط اکستروژن نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک را می توان با توجه به ظرفیت تولید انتخاب کرد. خطوط تولید تمام اتوماتیک می توانند به درجه بالایی از اتوماسیون دست پیدا کنند و به تولید مداوم و ظرفیت تولید بالا دست پیدا کنند. سیستم خودکار می تواند مراحل متعددی مانند اکستروژن، برش، برچسب زدن، بستنی پرکننده سروو، بسته بندی و بازرسی کیفیت را کنترل کند یا دارای عملکردهای روباتیک برای کاهش مداخله دستی و افزایش بهره وری باشد. خطوط نیمه اتوماتیک ارزان تر هستند و می توانند نیازهای تولید بستنی دسته ای کوچک را برآورده کنند
می تواند به سرعت دما را کاهش دهد
از جمله سیستم تبرید و تونل انجماد سریع، می تواند به سرعت دما را کاهش دهد و بستنی را سفت کند و به اطمینان حاصل شود که بستنی طعم، بافت و شکل دلخواه را دارد.
آسان تمیز میشود
ایمنی و بهداشت مواد غذایی ملاحظات مهم در تولید بستنی است. طراحی اکسترودر بستنی به راحتی تمیز و نگهداری می شود و از رعایت استانداردهای بهداشتی اطمینان حاصل می کند. قطعات و لوله ها معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که به راحتی تمیز و استریل می شوند. سیستم CIP قابل تنظیم برای تمیز کردن و ضد عفونی بدون جداسازی.
قابل تنظیم
اکسترودر را می توان با توجه به نیازهای مشتری برای رفع نیازهای بازارهای مختلف سفارشی کرد. پارامترهایی مانند خروجی اکستروژن، شکل، طعم و مواد تشکیل دهنده را می توان برای تولید محصولات بستنی نوآورانه و شخصی تنظیم کرد.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
مساحت این کارخانه حدود 4500 متر مربع است. این کارخانه دارای تجهیزات مختلف پردازش از جمله دستگاه های خم cnc، دستگاه های نورد صفحه، دستگاه های اره، مراکز ماشینکاری، تراش cnc، تراش معمولی، دستگاه های فرز عمودی و غیره می باشد.
تجربه تولید
با 7 سال تجربه در صنعت، بیش از 50 محصول نوآورانه، فروش 23 استان در چین و 8 کشور خارج از کشور را پوشش می دهد و با بیش از 20 شرکت برای تبدیل شدن به تامین کنندگان یونیلور همکاری می کند.
خدمات پس از فروش
ما سفارشات را به موقع پیگیری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات می توانند به موقع و با دقت به مشتریان تحویل داده شوند و
قول ارائه خدمات پس از فروش را بدهید تا مشتریان بتوانند با اطمینان از محصولات استفاده کنند.
محصولات با کیفیت بالا
محصولات ما مطابق با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
اجزای اکسترودر بستنی
نیروی اصلی
سیستم رانندگی زنجیر و منبع تغذیه همه دستگاههای روی سکوی کار در تونل انجماد فوری هستند. چرخ های محرک سیستم انتقال زنجیر و محور اصلی در زیر سکوی کار مستقیماً به نیروی اصلی متصل می شوند.
پلت فرم کار
قاب های ایستگاهی برای تجهیز قطعات کاربردی مختلف برای تولید محصولات خاص روی سکوی کار نصب می شوند. این قابهای ایستگاهی به گونهای طراحی شدهاند که قابل تعویض با یکدیگر برای تولید محصولات از نوع اکستروژن یا پرکننده باشند. تمام سطوح خارجی و اجزای پلت فرم از فولاد ضد زنگ یا مواد ضد زنگ ساخته شده اند.
تونل انجماد فوری
تونل انجماد فوری اکسترودر بستنی از دو مجموعه انبارهای پیش ساخته مستقل تشکیل شده است. اواپراتور و فن با سرعت بالا در کنار سیستم انتقال زنجیره ای قرار دارند. در داخل انبار انجماد فوری، زنجیره انتقال بر روی قاب فولادی ضد زنگ در امتداد ریل مارپیچ دوتایی میپیچد. تمام قطعات نگهدارنده زنجیر، چرخ دنده های زنجیر و قاب ها به گونه ای طراحی شده اند که تمیز کردن و نگهداری آسان باشد. بین براکت زنجیر و فن یک راهرو برای نگهداری است. مکانیسم کششی مورد استفاده برای تثبیت زنجیره انتقال، تغییرات دما را در تونل انجماد فوری کاملاً در نظر می گیرد. پانل ذخیره سازی تونل انجماد فوری از پنل فولادی ضد زنگ با PU در داخل ساخته شده است. پانل ذخیره سازی پایین با خندق زهکشی ارائه شده است.
سیستم کنترل
تمام عملکردهای تصادفی از جمله مولفه قدرت، عملکرد پر کردن و عملکرد تزئین سطح بستنی همگی با PLC روی صفحه کنترل مرکزی کنترل می شوند. تمام داده های تولید را می توان کامپایل کرد، مدیریت کرد و از قبل روی کنترل پنل تنظیم کرد. هنگامی که تجهیزات دیگر به کامپیوتر میزبان متصل می شوند، تجهیزات را می توان با برنامه های مختلف کنترل کرد.
سیستم خنک کننده
اکسترودر بستنی استاندارد از اواپراتور خنک کننده آمونیاک استفاده می کند. به عنوان یک واحد اختیاری، سیستم می تواند از اواپراتور فریون نیز استفاده کند.
انتقال محصول
ابزار انتقال محصول به طور ویژه برای انتقال محصولات متصل به میله طراحی شده است. می توان از آن برای خیساندن محصولات میله ای پس از سخت شدن اکستروژن در شکلات استفاده کرد. این ابزار مجهز به 185 عدد مکانیکی و یک مخزن خیساندن شکلات متحرک و پمپ مخصوص گردش شکلات می باشد.
نحوه نگهداری از اکسترودر بستنی
تمیز و استریل کنید
دستگاه را مرتباً تمیز و استریل کنید. کارخانه های بستنی می توانند سیستم cip را پیکربندی کنند. سپس می توانید ماشین ها، لوله ها، ظروف و غیره را تمیز و استریل کنید، بدون نیاز به جداسازی آنها.
روغن کاری
برای به حداقل رساندن اصطکاک و اطمینان از عملکرد روان، به طور منظم اجزایی مانند یاتاقان ها، چرخ دنده ها و سیستم های محرک را بازرسی و روغن کاری کنید.
بازرسی قطعات سایش
به طور دوره ای قطعات سایش دستگاه اکستروژن بستنی را بررسی کنید. برای حفظ عملکرد مطلوب و جلوگیری از مشکلات احتمالی در حین کار، قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید.
کالیبراسیون و تنظیم
برای اطمینان از اکستروژن دقیق و حفظ ثبات در کیفیت محصول بستنی، دستگاه اکستروژن بستنی را در صورت نیاز کالیبره و تنظیم کنید.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه
برنامه ای برای نگهداری پیشگیرانه بر اساس توصیه های سازنده دستگاه بستنی و الگوهای استفاده خود تهیه کنید. به طور منظم اجزای حیاتی، اتصالات الکتریکی و ویژگی های ایمنی را بازرسی و نگهداری کنید. این رویکرد پیشگیرانه می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه کمک کند و از خرابی های پرهزینه یا اختلالات تولید جلوگیری کند.
آموزش اپراتور و ایمنی
اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در مورد عملکرد مناسب ماشین اکستروژن بستنی، روش های نگهداری و پروتکل های ایمنی آموزش دیده اند.
پشتیبانی حرفه ای
اگر در تولید بستنی اکسترود شده با مشکل مواجه شدید، لطفا به موقع با سازنده دستگاه بستنی خود تماس بگیرید.
نحوه انتخاب اکسترودر بستنی
اندازه قدرت
به اندازه قدرت اکسترودر بستنی نگاه کنید. به طور کلی، هرچه قدرت اکسترودر بستنی بیشتر باشد، بستنی سریعتر ساخته می شود و طعم بهتری دارد. با این حال، اگر قدرت بیش از حد زیاد باشد، بر تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد.
اندازه ظرفیت
اندازه ظرفیت اکسترودر بستنی به تعداد دفعات و مقدار بستنی ای که درست می کنید در نظر می گیرد. اگر نیاز به تهیه بستنی بیشتر در یک زمان دارید، باید به فکر خرید یک اکسترودر بستنی با ظرفیت بیشتر باشید.


زمان تولید
زمان تولید نیز عاملی است که باید در نظر گرفته شود. اگر نیاز به زمان وجود دارد، باید یک اکسترودر بستنی با سرعت تولید بالاتر انتخاب کنید.
نگهداری
پس از استفاده از اکسترودر بستنی برای مدتی، باید آن را تمیز و ضدعفونی کنید. به یاد داشته باشید که یکی را انتخاب کنید که به راحتی تمیز شود. قطعات برخی از مدل ها قیمت بالاتری دارند و همچنین باید توجه داشته باشید که آیا خرید قطعات آسان است و خدمات پس از فروش وجود دارد یا خیر.
این محصولات بستنی نیازی به بیرون کشیدن از قالب ندارند، آنها با اکستروژن منجمد می شوند. در چنین فرآیندی، شکل شکل می گیرد و به صورت عمودی یا افقی برش می شود، آن برش با عبور دادن آن از یک تونل سرد بیشتر سفت می شود و سپس می توان روی آن شربت یا آجیل پوشانید، می توان آن را با سس شکلات پوشاند. هر آنچه که برای ارائه محصول نهایی مورد نظر است. از اکستروژن افقی برای تولید انواع محصولات "آنالوگ میله شکلاتی" استفاده می شود، در حالی که از اکستروژن عمودی برای تهیه همه چیز از برش های بستنی با روکش شکلاتی گرفته تا بستنی های فانتزی روی چوب استفاده می شود. دستگاه های بستنی اکستروژنی وجود دارد که می توان آنها را اکسترودر بستنی نیز نامید. یک خط کامل اکستروژن بستنی واحدهای تولیدی مورد نیاز از ورودی مواد اولیه تا بسته بندی محصول، کارتن سازی و ذخیره سازی را یکپارچه می کند. مونتاژ توسط تونل خنک کننده، سر اکستروژن، برش بستنی، درج چوب، دستکاری کننده، مخزن فرو بردن شکلات، دستگاه های بسته بندی ثابت.
اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام استفاده از اکسترودر بستنی
با تجهیزات آشنا شوید
درباره دستورالعملهای عملکرد، ویژگیهای ایمنی و روشهای خاموش کردن اضطراری اکسترودر بستنی مورد استفاده خود بیاموزید. دستورالعمل های سازنده را دنبال کنید و در هر جلسه آموزشی لازم شرکت کنید.
تجهیزات حفاظت فردی (PPE)
از PPE مناسب مانند عینک، دستکش و لباس محافظ استفاده کنید تا در برابر صدمات ناشی از پرنده زباله، سطوح داغ یا تماس با مواد شیمیایی محافظت کنید.
محل کار را تمیز و مرتب نگه دارید
محیط کار را تمیز و مرتب نگه دارید تا خطر حوادث را کاهش دهید. هرگونه انسداد یا خطر اصطکاک را در ناحیه اطراف اکسترودر بستنی بردارید.
رویههای قفل/تاگوت را دنبال کنید
قبل از انجام کارهای تعمیر و نگهداری یا تمیز کردن، مطمئن شوید که اکسترودر بستنی خاموش است و به درستی قفل یا چسبانده شده است تا از راه اندازی تصادفی یا آزاد شدن انرژی ذخیره شده جلوگیری شود.
مدیریت دما و فشار
به تنظیمات دما و فشار اکسترودر بستنی توجه کنید. دستورالعمل های توصیه شده را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، انفجار یا سایر خطرات ایمنی دنبال کنید.
نظارت بر تغذیه مواد
اطمینان حاصل کنید که مواد وارد شده به اکسترودر بستنی با مشخصات دستگاه مناسب هستند. از بارگذاری بیش از حد اکسترودر بستنی خودداری کنید، زیرا این امر می تواند منجر به خرابی مکانیکی یا خطرات ایمنی شود.
از تماس با قطعات متحرک جلوگیری کنید
هرگز در حین کار به اکسترودر بستنی دست نزنید یا به آن نزدیک نشوید. قبل از انجام هر گونه تنظیمات، نگهداری یا تمیز کردن، صبر کنید تا اکسترودر بستنی کاملاً متوقف شود.
نگهداری و بازرسی منظم
بازرسی های معمولی اکسترودر بستنی را انجام دهید تا هرگونه نشانه ای از سایش، آسیب یا نقص را شناسایی کنید. تجهیزات را به درستی نگهداری کنید و هر گونه مشکل را به موقع حل کنید.
آمادگی برای شرایط اضطراری
با روش های اضطراری از جمله محل خروجی های اضطراری، کپسول های آتش نشانی و جعبه کمک های اولیه آشنا شوید. یاد بگیرید چگونه به شرایط اضطراری احتمالی مانند آتش سوزی، قطع برق یا خرابی تجهیزات واکنش نشان دهید.
روندها و مسیرهای توسعه اکسترودر بستنی چیست؟
در بازار
برای بهبود ظرفیت تولید اکسترودرهای بستنی، بهینه سازی فرآیند بسیار مهم است. اول از همه، کل خط تولید باید مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد تا پیوندهای تنگنا پیدا شود و آنها به صورت هدفمند بهینه شوند. به عنوان مثال، تامین مواد اولیه، نسبت مواد خام، سرعت تغذیه، دمای غلتک اکسترودر بستنی و سایر پارامترها باید برای بهبود راندمان تولید تنظیم شوند.
مهارت های عملیاتی نیز تاثیر زیادی بر ظرفیت تولید اکسترودرهای بستنی دارد. سطح مهارت پرسنل تولید به طور مستقیم بر عملکرد عادی و کارایی اکسترودرهای بستنی تأثیر می گذارد. بنابراین، اطمینان از ثبات و ارتقای مهارت های کارکنان ضروری است. از طریق آموزش، ارزیابی و روشهای دیگر، کارکنان میتوانند درک عمیقتری از عملکرد و نگهداری اکسترودرهای بستنی داشته باشند و در نتیجه کارایی و کیفیت عملیاتی را بهبود بخشند.
با پیشرفت علم و فناوری، فناوری اکسترودرهای بستنی به طور مداوم در حال به روز شدن است. به روز رسانی کارآمدتر تجهیزات اکسترودر بستنی و انواع مختلف تجهیزات می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد. هنگام انتخاب تجهیزات جدید، باید به عواملی مانند کیفیت تجهیزات و شهرت سازنده نیز توجه کنید.
قابلیت اطمینان اکسترودرهای بستنی اغلب یک عامل کلیدی موثر بر راندمان تولید است. برای اکسترودرهای بستنی، پیری خطوط لوله، نگهداری نادرست و سایر مشکلات ممکن است منجر به خرابی تجهیزات شود و بر تولید تأثیر بگذارد. بنابراین، اکسترودر بستنی باید به طور منظم نگهداری و سرویس شود تا عیوب به موقع برطرف شود و تجهیزات در بهترین وضعیت قرار داشته باشند.
ظرفیت تولید اکسترودرهای بستنی نیز ارتباط تنگاتنگی با انتخاب و نسبت مواد اولیه دارد. انتخاب مواد اولیه با کیفیت بهتر می تواند از برخی مشکلات مانند پردازش دشوار و نسبت نامناسب مواد جلوگیری کند. در عین حال، استفاده از مواد با کارایی بالا می تواند کیفیت محصولات نهایی و ثبات برند را بهبود بخشد و به طور مستقیم ظرفیت تولید اکسترودرهای بستنی را افزایش دهد.
کارخانه Runchen مساحتی حدود 4500 متر مربع دارد و در شهر تایژو، استان جیانگ سو، چین واقع شده است. انواع مختلفی از تجهیزات پشتیبانی پردازش در کارخانه وجود دارد مانند دستگاه خم کن کنترل عددی، دستگاه نورد، دستگاه اره، مرکز ماشینکاری، تراش CNC، تراش و دستگاه فرز عمودی و غیره. حداکثر قطر پردازش تجهیزات 500 می باشد. میلی متر، و دقت می تواند به 0.02 میلی متر برسد. ما به اندازه کافی تجهیزات پشتیبان ماشین تراش اتوماتیک داریم تا پایه و اساس تحویل به موقع و کیفیت پایدار را ایجاد کنیم.

ویدئو
سوالات متداول
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو اکسترودر بستنی در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که اکسترودر بستنی با تخفیف ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. تمام ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.
Roomys -ekstruderingsprodukfunksies, Alternatiewe vir ys -ekstruderingsprodukte, Roomys -ekstruderingspuitstuk














