خط تولید اکستروژن بستنی EX800 در حال حاضر پرکاربردترین تجهیزات تولید بستنی در درجه صنعتی است. در گذشته، با ساختار مکانیکی، طراحی الکتریکی و سختافزار مرتبط محدود میشد و عمدتاً برای محصولات اکستروژن، برش و درج چوب استفاده میشد. پس از مطالعه و تحقیق فراوان، Snowball Machinery تونل خشک کردن انجمادی بستنی اکستروژن را در طیف وسیع تری از مناطق محصول مانند بستنی ساندویچ، مربع، گرد، مثلث و غیره، بستنی نواری با یا بدون شکلات اعمال کرده است. ، بستنی مخروطی، بستنی فنجانی، بستنی موجی، بستنی چوبی، همراه با فناوری ربات برای راه اندازی بستنی کیک، راه حل های تقویت شده بستنی سه بعدی. راندمان تولید برای تولیدکنندگان بستنی را تا حد زیادی بهبود بخشیده، شدت کار کارگران را کاهش داده و هزینه های تولید را کاهش داده است.
مزایای خط اکستروژن بستنی EX800
کیفیت پایدار
سیستم کنترل PLC که می تواند سرعت و فشار اکستروژن را به دقت کنترل کند، ثبات کیفیت و شکل پذیری بستنی را تضمین می کند. اپراتورها می توانند پارامترهای تولید را از طریق رابط صفحه نمایش لمسی نظارت و تنظیم کنند.
کنترل بچینگ دقیق
از وزن و اندازه ثابت هر محصول بستنی از طریق کنترل دسته بندی دقیق اطمینان حاصل کنید. این برای رعایت مشخصات محصول و استانداردهای کیفیت ضروری است.
افزایش بهره وری
خطوط اکستروژن نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک را می توان با توجه به ظرفیت تولید انتخاب کرد. خطوط تولید تمام اتوماتیک می توانند به درجه بالایی از اتوماسیون دست پیدا کنند و به تولید مداوم و ظرفیت تولید بالا دست پیدا کنند. سیستم خودکار می تواند مراحل متعددی مانند اکستروژن، برش، برچسب زدن، بستنی پرکننده سروو، بسته بندی و بازرسی کیفیت را کنترل کند یا دارای عملکردهای روباتیک برای کاهش مداخله دستی و افزایش بهره وری باشد. خطوط نیمه اتوماتیک ارزان تر هستند و می توانند نیازهای تولید بستنی دسته ای کوچک را برآورده کنند
می تواند به سرعت دما را کاهش دهد
از جمله سیستم تبرید و تونل انجماد سریع، می تواند به سرعت دما را کاهش دهد و بستنی را سفت کند و به اطمینان حاصل شود که بستنی طعم، بافت و شکل دلخواه را دارد.
آسان تمیز میشود
ایمنی و بهداشت مواد غذایی از ملاحظات مهم در خط اکستروژن بستنی EX800 هستند. طراحی اکسترودر بستنی به راحتی تمیز و نگهداری می شود و از رعایت استانداردهای بهداشتی اطمینان حاصل می کند. قطعات و لوله ها معمولا از فولاد ضد زنگ ساخته می شوند که به راحتی تمیز و استریل می شوند. سیستم CIP قابل تنظیم برای تمیز کردن و ضد عفونی بدون جداسازی.
قابل تنظیم
اکسترودر را می توان با توجه به نیازهای مشتری برای رفع نیازهای بازارهای مختلف سفارشی کرد. پارامترهایی مانند خروجی اکستروژن، شکل، طعم و مواد تشکیل دهنده را می توان برای تولید محصولات بستنی نوآورانه و شخصی تنظیم کرد.
تونل اکستروژن بستنی Runchen©Expro™-EX800، که از یک سیستم انتقال سینی محصول متقابل و یک انبار انجماد فوری تشکیل شده است، برای تهیه بستنی اکستروژن و بستنی پرکننده، و همچنین برای تزئین و تزئین استفاده می شود. محصولات بستنی را سفت کنید. انواع مختلفی از محصولات بستنی را می توان با تجهیزات کمکی تولید کرد.
دستگاه اکسترودر بستنی Runchen©Expro™-EX800 که از یک سیستم انتقال سینی محصول متقابل و یک انبار انجماد فوری تشکیل شده است، برای تهیه بستنی اکستروژن و بستنی پرکننده و همچنین برای تزئین و تزئین استفاده می شود. محصولات بستنی را سفت کنید. انواع مختلفی از محصولات بستنی را می توان با تجهیزات کمکی تولید کرد.
اکسترودر بستنی Runchen©Expro™-EX800 که از یک سیستم انتقال سینی محصول متقابل و یک انبار انجماد فوری تشکیل شده است، برای تهیه بستنی اکستروژن و بستنی پرکننده و همچنین برای تزئین و سفت کردن استفاده می شود. محصولات بستنی انواع مختلفی از محصولات بستنی را می توان با تجهیزات کمکی تولید کرد.
Runchen©Expro™-EX800 Ice Cream Extrusion Line، که از یک سیستم انتقال سینی محصول متقابل و یک انبار انجماد فوری تشکیل شده است، برای تهیه بستنی اکستروژن و بستنی پرکننده، و همچنین برای تزئین و تزئین استفاده می شود. محصولات بستنی را سفت کنید. انواع مختلفی از محصولات بستنی را می توان با تجهیزات کمکی تولید کرد.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
مساحت این کارخانه حدود 4500 متر مربع است. این کارخانه دارای تجهیزات مختلف پردازش از جمله دستگاه های خم cnc، دستگاه های نورد صفحه، دستگاه های اره، مراکز ماشینکاری، تراش cnc، تراش معمولی، دستگاه های فرز عمودی و غیره می باشد.
محصولات با کیفیت بالا
محصولات ما مطابق با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
خدمات پس از فروش
ما سفارشات را به موقع پیگیری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات می توانند به موقع و با دقت به مشتریان تحویل داده شوند و
قول ارائه خدمات پس از فروش را بدهید تا مشتریان بتوانند با اطمینان از محصولات استفاده کنند.
تجربه تولید
با 7 سال تجربه در صنعت، بیش از 50 محصول نوآورانه، فروش 23 استان در چین و 8 کشور خارج از کشور را پوشش می دهد و با بیش از 20 شرکت برای تبدیل شدن به تامین کنندگان یونیلور همکاری می کند.
نحوه انتخاب خط تولید اکستروژن بستنی EX800
سازنده را شناسایی کنید
تولیدکنندگان زیادی خط تولید اکستروژن بستنی EX800 را تولید می کنند که باعث سردرگمی مشتریانی شده است که می خواهند خط تولید اکستروژن بستنی EX800 را خریداری کنند. کدامیک بهتر است؟ آنچه مشتریان بیش از همه برایشان ارزش قائل هستند، شناسایی یک تولیدکننده قوی است.
از کارخانه بازدید کنید
قبل از خرید خط تولید اکستروژن بستنی EX800 بهتر است به صورت حضوری از کارخانه بازدید کنید. تولید کنندگان قوی مقیاس کارخانه رسمی تر، منطقه کارخانه بزرگتر و تجهیزات کامل کارخانه دارند.
به دهان به دهان گوش دهید
سازنده می تواند به چندین مشتری که تجهیزات خریداری می کنند اجازه دهد آن را تهیه کنند. خودتان با آنها تماس بگیرید و در مورد تجهیزات کارخانه سوال کنید. بهتر است بپرسید مشتریان دیگر از چه چیزی استفاده کرده اند.
قیمت ها را مقایسه کن
هنگام خرید تجهیزات مکانیکی، نمی توانید به سادگی قیمت های پایین را هدف قرار دهید. شما باید کیفیت را ترکیب کنید و به یاد داشته باشید که به تجهیزات ارزان قیمت طمع نکنید.
میکسر
از میکسر برای مخلوط کردن مواد اصلی و مواد کمکی به نسبت معین استفاده می شود که یک مرحله کلیدی در تولید بستنی است.
اکسترودر
اکسترودر وظیفه تزریق هوا به مواد خام فرآوری شده توسط میکسر و انبساط کامل مواد اولیه را بر عهده دارد تا آنها را نرم و لطیف کند.
یخچال بستنی
یخچال وظیفه خنک کردن و سفت کردن مواد خام منبسط شده و کف شده برای تهیه خمیر بستنی شکل را بر عهده دارد.
اکسترودر
اکسترودر خمیر بستنی را با توجه به شکل، کمیت و سایر نیازهای طعم های مختلف شکل می دهد و مستقیماً آن را اکسترود می کند.
یخچال
پس از تهیه بستنی شکل، به اتاق سردخانه منتقل می شود تا اثر سفت شدن بستنی و غلیظ نگه داشتن آن حاصل شود.
دستگاه بسته بندی اتوماتیک
دستگاه بسته بندی اتوماتیک دارای عملکردهای اندازه گیری اتوماتیک، کیسه بندی، آب بندی و غیره بدون مشارکت دستی است که باعث می شود عملکرد خط تولید خودکارتر شود.
نحوه دستیابی به تولید کارآمد با خط اکستروژن بستنی EX800
تهیه، انبارداری و توزیع مواد اولیه خط تولید باید کارآمد و منظم باشد. کیفیت مواد اولیه باید تضمین شود و توزیع باید به موقع انجام شود تا از رکود خط تولید به دلیل مشکلات مواد اولیه جلوگیری شود. علاوه بر این، مدیریت موجودی مناسب باید با توجه به نیاز خط تولید انجام شود تا از هدر رفتن بیش از حد موجودی جلوگیری شود.

تکنولوژی تجهیزات
تجهیزات خط تولید باید از فناوری کارآمد و هوشمند برای بهبود راندمان تولید و کاهش مصرف انرژی استفاده کند. به عنوان مثال، اکسترودر در خط تولید باید دارای ظرفیت تولید بزرگ و یک سیستم کنترل دقیق برای به حداکثر رساندن راندمان تولید و خروجی باشد.
جریان فرآیند
جریان فرآیند خط تولید باید مختصر و واضح باشد تا از تنگناها و ضایعات در تولید جلوگیری شود. به عنوان مثال، یک روش تولید خط مونتاژ می تواند اتخاذ شود تا هر فرآیند را کارآمد و منسجم کند تا از وقفه و رکود جلوگیری شود. علاوه بر این، مداخله دستی در خط تولید باید تا حد امکان کاهش یابد تا کارایی تولید بهبود یابد.
کنترل کیفیت
خط تولید باید یک سیستم کنترل کیفیت کامل ایجاد کند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصولات مطابق با استانداردها و نیازهای مشتری است. می توان از روش های متعدد آزمایش و نظارت استفاده کرد. به عنوان مثال، دستگاههای بازرسی کیفیت را میتوان به خط تولید اضافه کرد تا بازرسیهای دقیق نمونه بر روی هر دسته از محصولات انجام شود تا از کیفیت محصول پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.
مدیریت شخصی
پرسنل خط تولید باید تحت آموزش و مدیریت حرفه ای قرار گیرند و بر مهارت ها و دانش مربوطه تسلط داشته باشند. وظایف کاری پرسنل باید بطور منطقی توزیع شود تا بتوان از کار همه به طور کامل استفاده کرد. علاوه بر این، باید یک مکانیسم تشویقی خوب برای برانگیختن اشتیاق و خلاقیت پرسنل ایجاد شود.
نحوه نگهداری خط اکستروژن بستنی EX800
تمیز و استریل کنید
دستگاه را مرتباً تمیز و استریل کنید. کارخانه های بستنی می توانند سیستم cip را پیکربندی کنند. سپس می توانید ماشین ها، لوله ها، ظروف و غیره را تمیز و استریل کنید، بدون نیاز به جداسازی آنها.
روغن کاری
برای به حداقل رساندن اصطکاک و اطمینان از عملکرد روان، به طور منظم اجزایی مانند یاتاقان ها، چرخ دنده ها و سیستم های محرک را بازرسی و روغن کاری کنید.
بازرسی قطعات سایش
به طور دوره ای قطعات سایش دستگاه اکستروژن بستنی را بررسی کنید. برای حفظ عملکرد مطلوب و جلوگیری از مشکلات احتمالی در حین کار، قطعات فرسوده یا آسیب دیده را تعویض کنید.
کالیبراسیون و تنظیم
برای اطمینان از اکستروژن دقیق و حفظ ثبات در کیفیت محصول بستنی، دستگاه اکستروژن بستنی را در صورت نیاز کالیبره و تنظیم کنید.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه
برنامه ای برای نگهداری پیشگیرانه بر اساس توصیه های سازنده دستگاه بستنی و الگوهای استفاده خود تهیه کنید. به طور منظم اجزای حیاتی، اتصالات الکتریکی و ویژگی های ایمنی را بازرسی و نگهداری کنید. این رویکرد پیشگیرانه می تواند به شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه کمک کند و از خرابی های پرهزینه یا اختلالات تولید جلوگیری کند.
آموزش اپراتور و ایمنی
اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در مورد عملکرد مناسب ماشین اکستروژن بستنی، روش های نگهداری و پروتکل های ایمنی آموزش دیده اند.
پشتیبانی حرفه ای
اگر در تولید بستنی اکسترود شده با مشکل مواجه شدید، لطفا به موقع با سازنده دستگاه بستنی خود تماس بگیرید.
خط اکستروژن بستنی EX800: مراحل زیر معمولاً شامل می شود
مخلوط کردن
مواد اولیه مانند شیر، خامه، شکر، تثبیت کننده ها و طعم دهنده ها در یک مخزن بزرگ مخلوط می شوند. مواد با هم مخلوط می شوند تا پایه بستنی را تشکیل دهند.
یکسان سازی
پایه بستنی از یک هموژنایزر عبور داده می شود که گلبول های چربی را می شکند و بافتی صاف و یکدست را تضمین می کند.
پاستوریزاسیون
پایه بستنی تا دمای خاصی گرم می شود تا باکتری های مضر موجود را از بین ببرد. این مرحله برای ایمنی مواد غذایی بسیار مهم است.
سالخورده
پایه بستنی مجاز است در دمای کنترل شده برای یک دوره خاص کهنه شود. این فرآیند پیری باعث افزایش بافت و طعم بستنی می شود.
طعم دهنده و افزودنی ها
هنگامی که پایه بستنی کهنه شد، طعم دهنده های اضافی مانند پوره میوه، چیپس شکلات یا آجیل را می توان اضافه کرد. این افزودنی ها در پایه مخلوط می شوند تا بستنی طعم دار ایجاد شود.
انجماد
پایه بستنی به یک فریزر پیوسته پمپ می شود، جایی که در حین هم زدن به سرعت منجمد می شود. این فرآیند انجماد کریستال های کوچک یخ ایجاد می کند و هوا را در خود جای می دهد و به بستنی بافت خامه ای و صافی می دهد.
بسته بندی
بستنی منجمد سپس به دستگاه بسته بندی منتقل می شود و در ظروفی مانند وان یا مخروط پر می شود. بسته بندی برای جلوگیری از ورود هوا و رطوبت مهر و موم شده است.
سخت شدن
بستنی بسته بندی شده به یک اتاق سخت یا فریزر بلاست منتقل می شود، جایی که در دمای بسیار پایین نگهداری می شود تا محصول بیشتر جامد و پایدار شود.
برچسب گذاری و کدگذاری
ظروف بستنی بسته بندی شده دارای برچسب اطلاعات مهمی مانند طعم، مواد تشکیل دهنده، محتوای غذایی و تاریخ انقضا هستند. کدگذاری برای ردیابی تولید و اطمینان از قابلیت ردیابی اعمال می شود.
ذخیره سازی و توزیع
بستنی تمام شده قبل از توزیع در بین خرده فروشان یا مصرف کنندگان در یک محل نگهداری یخ زده نگهداری می شود.
کنترل کیفیت
در سراسر خط فرآوری، آزمایشهای کنترل کیفیت، مانند ارزیابی حسی، اندازهگیری ویسکوزیته، و آنالیز میکروبیولوژیکی، انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که بستنی از استانداردهای ایمنی و کیفیت برخوردار است.
نظافت و پاکسازی
خط فرآوری و تجهیزات بین دوره های تولید به طور کامل تمیز و ضدعفونی می شوند تا ایمنی مواد غذایی حفظ شود و از آلودگی جلوگیری شود.
خط اکستروژن بستنی EX800 چگونه کار می کند؟
آماده سازی را مخلوط کنید
مخلوط بستنی با ترکیب موادی مانند شیر، خامه، شکر، تثبیت کننده ها و طعم دهنده ها تهیه می شود. این مخلوط برای از بین بردن هرگونه باکتری مضر و اطمینان از ایمنی مواد غذایی پاستوریزه می شود.
یکسان سازی
مخلوط پاستوریزه برای شکستن گلبول های چربی و دستیابی به بافتی صاف و یکدست همگن می شود. این مرحله به جلوگیری از جدا شدن و بهبود کیفیت کلی بستنی کمک می کند.
سالخورده
سپس این مخلوط برای یک دوره خاص کهنه می شود تا طعم ها ایجاد شود و طعم آن افزایش یابد. این مرحله برای دستیابی به بستنی خوش طعم و خوش طعم بسیار مهم است.
انجماد مداوم
مخلوط کهنه شده به یک فریزر پیوسته پمپ می شود که در آن انجماد سریع انجام می شود. این مخلوط خرد شده و به طور همزمان منجمد می شود و هوا را ترکیب می کند و آن را به حالت نیمه جامد تبدیل می کند.
قالب گیری، پر کردن یا اکسترود کردن
با استفاده از ماشین آلات (دستگاه بستنی چوبی قالبی، دستگاه پرکن بستنی، دستگاه اکستروژن بستنی، دستگاه ساندویچ بستنی، دستگاه کیک بستنی و غیره) برای تبدیل مواد بستنی به محصولات بستنی.
بسته بندی و سخت شدن
محصولات بستنی قالبی بسته بندی، کارتن شده و به سردخانه ارسال می شوند. محصولات بستنی پر شده یا اکسترود شده برای سفت شدن به داخل یک تونل انجماد سریع فرستاده میشوند، سپس بستهبندی، کارتنبندی میشوند و به یک انبار سرد فرستاده میشوند.
کارخانه Runchen مساحتی حدود 4500 متر مربع دارد و در شهر تایژو، استان جیانگ سو، چین واقع شده است. انواع مختلفی از تجهیزات پشتیبانی پردازش در کارخانه وجود دارد، مانند دستگاه خم کن کنترل عددی، دستگاه نورد، دستگاه اره، مرکز ماشینکاری، تراش CNC، تراش و دستگاه فرز عمودی و غیره. حداکثر قطر پردازش تجهیزات 500 می باشد. میلی متر، و دقت می تواند به 0.02 میلی متر برسد. ما به اندازه کافی تجهیزات پشتیبان ماشین تراش اتوماتیک داریم تا پایه و اساس تحویل به موقع و کیفیت پایدار را ایجاد کنیم.

ویدئو
سوالات متداول
تگ های محبوب: خط اکستروژن بستنی ex800، تولید کنندگان خط اکستروژن بستنی ex800 چین، تامین کنندگان، کارخانه, Roomys -ekstruderingsherstel, Roomys -ekstruderingsprodukadvertensies, Roomys -ekstruderingsprodukaflewering, Ice Cream Extrusion Market, Roomys -ekstruderingstransformasie, Roomys -ekstruderingsbeoordelings





















